Инжиниринг, реверс-инжиниринг и консалтинг
Реверс-инжиниринг деталей с покрытиями
Инженеры ТСЗП проведут для вас полный комплекс работ по реверс-инжинирингу, в случае, если:- Техническая документация на деталь была утеряна или утрачена;
- Деталь была снята с производства;
- Необходима оптимизация конструкции;
- Нужно разработать новое оборудование для производства или обработки уже имеющихся изделий;
- Производство деталей с покрытиями в соответствии с аналогами по программе импортозамещения;
- Воссоздание деталей с покрытиями, которые не подлежат восстановлению.
Мы проводим полный комплекс работ:·
- Научно-исследовательские, опытно-конструкторские работы;
- Разработка технологий;
- Воссоздание чертежей и другой конструкторской документации в интересах организаций, осуществляющих деятельность прежде всего в машиностроительном секторе экономики с применением газотермических покрытий и лазерной наплавки;
- Производство опытных образцов, проведение испытаний.
Реверс-инжиниринг позволяет значительно сократить стоимость и время производства изделий:
1. Время. Современное программное обеспечение позволяет ускорить измерение, сократив время до нескольких часов.2. Точность. Исключает вероятность ошибки при снятии размеров.
3. Универсальность. Возможность создания модели любой формы.
4. Наглядность. Контроль прототипа на любой стадии с оперативным отслеживанием изменений.
5. Импортозамещение деталей и узлов с покрытием, эффективная замена гальванического хромирования и цинкования.
Возможности
-
Более 20 лет опыта ремонта и восстановления изношенных деталей, прежде всего импортного производства;
-
Конструкторский отдел инженерных разработок;
-
8 проектных отделов научно-технических разработок;
-
6 докторов наук, 11 кандидатов наук.
Техническое оснащение
- 3D сканер;
- Высокопроизводительные компьютеры с программным обеспечением для создания чертежей и 3D-моделей;
- Контрольно-измерительное оборудование;
- Опытно-испытательное лабораторное оборудование.
Результаты реинжиниринга
- Комплект конструкторской документации на детали, включая 3D-модели;
- Технические условия на детали;
- Прочностные расчеты деталей;
- Методика оценки остаточного ресурса основных материалов и покрытий.
Технологии нанесения покрытий на внутренние и внешние поверхности деталей:
- Высокоскоростное газопламенное напыление;
- Плазменное напыление;
- Газопламенное напыление;
- Электродуговая металлизация;
- Лазерное упрочнение (закалка);
- Лазерная наплавка внутренних и внешних поверхностей.
Применяемые технологии восстановления, упрочнения и ремонта позволяют сохранять механические свойства и структуру металла напыляемых деталей, а также исключают поводки деталей при напылении, поскольку температура поверхности детали не превышает в процессе напыления 130 градусов С.